随着LED的发展以及节能减排的国际大势，LED灯具及光源向民用市场大规模进军。而作为民用光源里面最为普遍的白炽灯，欧洲已经在2012年禁止白炽灯生产和销售，美洲在2014年也禁止了40W及其以上白炽灯的生产和销售，中国已于2012年10月禁止了100W以上白炽灯的生产和销售，同时将会在 2014年10月1日禁止60W及以上白炽灯的生产和销售，将于2016年10月1日禁止15W及以上白炽灯的生产和销售。---t5全塑支架厂家

在这大势下，作为白炽灯的直接替代光源，LED球泡灯的用量将得到巨大的提升。其品质也会参差不齐。作为LED球泡灯内部不可或缺的驱动电源，其品质很大程度上决定了一个球泡灯的安全与否及品质好坏。

 驱动电源基本分为非隔离驱动及隔离驱动两大类：

一、非隔离驱动

 非隔离驱动（non--isolated power）是指在输入端和负载端之间没有通过变压器进行电气隔离，而又直接连接，输入端和负载端共地，因此触摸负载就有触电的危险。目前用得最多的是非 隔离直接降压型驱动。也就是把交流电整流以后得到直流高压，然后就直接用降压（Buck）电路进行降压和恒流控制，非隔离驱动的优点是成本低、简单、体积 小、效率高。

当非隔离驱动应用于球泡灯时，使用铝材（金属）外壳无法做到安全性的标准（输入对外壳要求耐压4KV），故而外壳必须采用绝缘材料加工，通常有 塑料、导热塑料、塑包铝等形式来实现。然而采用导热塑料或者塑包铝的形式又使得LED球泡灯的成本增加，采用塑料加工成的外壳又无法有效的散热。在这样一 个LED竞争激烈的大环境下，很大一部分商家为了追求利润及销售额，无视安全因素制造大量非隔离金属外壳的球泡灯，又或无视产品品质制造大量塑壳球泡灯， 同时灯具的功率往往虚标30%以上。

二、隔离驱动

 隔离驱动（isolated power）是指在输入端和负载端之间通过隔离变压器进行电气隔离，使输出端无法直接接触高压。因此触摸负载就没有触电的危险，隔离驱动的优点是安全。

当隔离驱动应用于球泡灯时，其外壳可通过金属、塑料、导热塑料、塑包铝等多种形式来实现。我们所要克服的就是隔离驱动所带来的体积大，效率较低，成本较高等缺点。

因此在整个LED球泡灯市场上，隔离电源使用的较少。

也有不少生产商对隔离驱动理解的不够透彻，以为使用了隔离变压器将输入与输出分隔开就可以了，而忽略了爬电距离及电气间隙等，这样的方案完全不能算作隔离驱动。----吸顶灯厂家